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Guía de lubricación por industria

Centrales hidroeléctricas

De la presa a la subestación: qué lubricante TotalEnergies va en cada punto de una central hidroeléctrica.

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El mapa sigue el agua: de la presa y la toma, por la tubería de presión, a la casa de máquinas y a la subestación. Las compuertas, las rejas y sus mecanismos trabajan mojados a la intemperie y pasan meses quietos hasta la creciente; la turbina y el generador giran día y noche, y los depósitos de aceite de los cojinetes y del regulador, que son grandes, deben seguir limpios y secos por años. Vale para centrales de embalse y de pasada, con turbinas Francis, Pelton o Kaplan.

Toca un número para ir a su etapa. Ilustración: Oilsuper.

El proceso, de principio a fin

Elige una etapa para ver sus puntos de lubricación.

  1. Presa y toma

    1. Etapa 1: Compuertas del vertederoEQUIVIS · VISGA · CERAN · CARTER · COPAL
    2. Etapa 2: Toma, rejas y ataguíasAZOLLA · EQUIVIS · CERAN · CARTER
  2. Conducción

    1. Etapa 3: Válvulas de la tubería de presiónAZOLLA · EQUIVIS · CERAN
  3. Casa de máquinas

    1. Etapa 4: Turbina y distribuidorPRESLIA · CORTIS · CERAN
    2. Etapa 5: Regulador de velocidad y unidad hidráulicaPRESLIA · EQUIVIS · AZOLLA · ALTIS
    3. Etapa 6: GeneradorPRESLIA · CORTIS · ALTIS
    4. Etapa 7: Puente grúaCARTER · CERAN · MULTIS · ALTIS
  4. Servicios y subestación

    1. Etapa 8: Aire comprimido y bombasDACNIS · CIRKAN · ALTIS
    2. Etapa 9: Transformadores y grupo de emergenciaRUBIA · DISOLA · COOLELF · ALTIS
  5. Accesos y embalse

    1. Etapa 10: Accesos, desarenador y embalseRUBIA · EQUIVIS · DYNATRANS · MULTIS · CERAN

Además, en toda la operación: Análisis del aceite en servicio

Etapa por etapa

Presa y toma

Etapa 1: Compuertas del vertedero

Regulan el nivel del embalse y dejan pasar las crecientes. Trabajan a la intemperie, con agua en los muñones, y tienen que abrir el día de la creciente aunque lleven meses quietas.

Equipos: Compuertas radiales o planas en la cresta, movidas por cilindros hidráulicos con su unidad de presión o por malacates de cables o cadenas con reductores y engranajes abiertos; muñones (radiales), ruedas y guías laterales (planas) y sellos; compuertas del desagüe de fondo.

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Etapa 2: Toma, rejas y ataguías

Los ríos andinos bajan con ramas, piedras y arena: en la temporada de lluvias, cuando la creciente trae más sedimento, el limpiarrejas y las compuertas de lavado del desarenador trabajan más.

Equipos: Bocatoma con rejas y limpiarrejas (rastrillo con brazo hidráulico o con cables); compuertas de toma y, en las centrales de pasada, de lavado del desarenador; ataguías que se colocan con pórtico grúa o malacate para dejar en seco la toma o el canal de descarga.

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Conducción

Etapa 3: Válvulas de la tubería de presión

El agua baja por el túnel y la tubería de presión; la chimenea de equilibrio amortigua el golpe de ariete cuando la turbina cierra. La válvula de cabecera pasa meses quieta y la de entrada se mueve en cada arranque y parada, pero las dos deben cerrar con el agua corriendo en una emergencia.

Equipos: Válvula mariposa de cabecera y válvula esférica (o mariposa) de entrada a cada turbina, con servomotores hidráulicos, contrapeso y unidad de presión de aceite; válvulas de bypass y de llenado. El túnel y la chimenea no llevan lubricación.

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Casa de máquinas

Etapa 4: Turbina y distribuidor

El corazón de la central: los cojinetes y el distribuidor trabajan sin parar junto al agua. En una Francis, el anillo de regulación gira los álabes directrices; en una Pelton, el regulador mueve las agujas de los inyectores y los deflectores; en una Kaplan, además, las palas del rodete.

Equipos: Turbinas Francis (caídas medias), Pelton (caídas altas) y Kaplan o bulbo (caídas bajas); caracol y distribuidor con álabes directrices, anillo de regulación, bielas y palancas; cojinete guía; sello del eje; tubo de aspiración.

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Etapa 5: Regulador de velocidad y unidad hidráulica

Mantiene la velocidad de la unidad y la frecuencia de la red: con aceite a presión mueve los servomotores del distribuidor, de los inyectores o de las palas. Con agua, aire o lodos en el aceite, las válvulas se pegan o responden tarde y la regulación se vuelve inestable.

Equipos: Sala de reguladores: tanque de aceite, bombas, acumulador aire-aceite, filtros y válvulas proporcionales; servomotores del distribuidor (o de los inyectores y deflectores en una Pelton); tablero de control.

Rodamientos de los motores de las bombas del regulador

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Etapa 6: Generador

En las unidades verticales, el cojinete de empuje carga el peso del rotor y del rodete y el empuje del agua. Trabaja en baño de aceite enfriado con agua: una fuga en el enfriador mete agua al aceite.

Equipos: Generador de eje vertical (horizontal en muchas unidades pequeñas) con cojinete de empuje y cojinetes guía en baño de aceite y sus enfriadores de agua; frenos y gatos del rotor; ventilación y enfriamiento del estator; excitación.

Rodamientos con grasa (unidades horizontales y minicentrales)

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Etapa 7: Puente grúa

Trabaja poco, pero en un mantenimiento mayor levanta el rotor, el rodete o una válvula: tiene que estar listo y sin corrosión tras meses quieto.

Equipos: Puente grúa de la casa de máquinas con carro, gancho principal y auxiliar; reductores de izaje y de traslación; tambor y cable; ruedas sobre rieles; motores eléctricos con freno.

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Servicios y subestación

Etapa 8: Aire comprimido y bombas

El aire comprimido frena el rotor cuando la unidad para y, en muchas centrales, mantiene la presión del acumulador del regulador; las bombas de achique sacan el agua que se filtra a los pisos bajos.

Equipos: Compresores de servicio y de frenado (de tornillo o de pistón) y de alta presión para el acumulador del regulador (de pistón), con sus tanques; bombas de achique, de drenaje y del agua de enfriamiento de cojinetes y generador, con filtros.

Rodamientos de los motores de bombas y compresores

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Etapa 9: Transformadores y grupo de emergencia

Si la central se queda sin red, el grupo electrógeno de emergencia alimenta los servicios auxiliares para parar las unidades con seguridad y volver a arrancar. Su detalle está en la guía de generación térmica.

Equipos: Transformadores elevadores con radiadores, ventiladores y bombas de aceite; interruptores y seccionadores de la subestación; torres de la línea de transmisión; grupo electrógeno diésel de emergencia en su caseta.

Refrigerante del motor

Refrigerante / anticongelante para motores de combustión (prediluido, listo para usar)

Rodamientos de los motores de los ventiladores de los transformadores

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Accesos y embalse

Etapa 10: Accesos, desarenador y embalse

Los derrumbes en las vías de acceso y la arena del desarenador y de la cola del embalse obligan a mover tierra a menudo, en lodo y agua. El detalle por sistema está en la guía de maquinaria de construcción.

Equipos: Excavadoras (también de brazo largo), retroexcavadoras, cargadoras y volquetes para limpiar derrumbes, desarenadores y la cola del embalse.

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En toda la operación

Análisis del aceite en servicio

El aceite de la turbina, del regulador y de los cojinetes se cambia pocas veces y cada llenado es grande. El análisis periódico detecta a tiempo el agua de los enfriadores, la oxidación y el desgaste, ayuda a decidir cuándo filtrar o cambiar y permite planificar el mantenimiento en la parada programada de cada unidad.

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Lo que revisamos en tu operación

  • Las especificaciones del fabricante de la turbina, del regulador y del generador, y el grado ISO VG que pide cada sistema.
  • Si los cojinetes y el regulador comparten el aceite o tienen depósitos separados, y el estado de cada llenado: agua, aire, oxidación y limpieza.
  • Los enfriadores de aceite de los cojinetes: una fuga mete agua al aceite sin que se note a simple vista.
  • Las compuertas, las válvulas y los pórticos que pasan meses sin moverse: reengrase, corrosión y aceite hidráulico antes de la temporada de lluvias.
  • Los puntos donde una fuga de aceite o de grasa puede llegar al embalse o al río, y lo que exige la licencia ambiental de la central.
  • El almacenamiento y la filtración del aceite nuevo antes de llenar los depósitos de la turbina y del regulador.

La selección final depende de la especificación del fabricante de cada turbina, regulador y equipo, y de las condiciones de la central; tu asesor arma el plan de lubricación de tu central.

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