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Guía de lubricación por industria

Cemento

De la cantera al despacho: qué lubricante TotalEnergies va en cada punto de una planta de cemento.

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Una planta de cemento trabaja en condiciones exigentes. El mapa sigue el proceso de la cantera al despacho y muestra, en cada etapa, el lubricante de motores, reductores, sistemas hidráulicos, rodamientos y engranajes abiertos.

Toca un número para ir a su etapa. Ilustración: TotalEnergies, brochure «Cement industry» (2022).

El proceso, de principio a fin

Elige una etapa para ver sus puntos de lubricación.

  1. En la cantera

    1. Etapa 1: Equipo de movimiento de tierraRUBIA · DYNATRANS · TRAXIUM · EQUIVIS · AZOLLA · COOLELF · MULTIS · CERAN
    2. Etapa 2: TrituraciónCARTER · MULTIS · CERAN · AZOLLA · EQUIVIS
  2. En la planta

    1. Etapa 3: DosificaciónAZOLLA · EQUIVIS
    2. Etapa 4: Molienda de crudoCOPAL · CARTER · MULTIS · CERAN · AZOLLA · EQUIVIS
    3. Etapa 5: Torre de precalentamientoMULTIS · ALTIS
    4. Etapa 6: Horno rotatorioCOPAL · CARTER · MULTIS · CERAN
    5. Etapa 7: Enfriador de clínkerMULTIS · ALTIS · CERAN · CARTER · AZOLLA · EQUIVIS
    6. Etapa 8: Prensa de rodillosCARTER · AZOLLA · EQUIVIS
    7. Etapa 9: Molienda de cementoCOPAL · CARTER · MULTIS · CERAN
    8. Etapa 10: SilosCARTER · MULTIS · ALTIS
  3. En el despacho

    1. Etapa 11: Vehículos de carreteraRUBIA · TRAXIUM · FLUIDMATIC · AZOLLA · COOLELF · MULTIS · CERAN

Además, en toda la operación: Monitoreo del aceite en servicio

Etapa por etapa

En la cantera

Etapa 1: Equipo de movimiento de tierra

La cantera y el manejo de materiales son una aplicación dura y exigente.

Ejes y diferenciales (API GL-5)

Aceite para ejes y diferenciales (API GL-5)

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Etapa 2: Trituración

Equipos: Chancadoras.

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En la planta

Etapa 4: Molienda de crudo

Equipos: Molino vertical de crudo (solo en plantas modernas) o molino horizontal de bolas (el más común).

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Etapa 6: Horno rotatorio

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Etapa 7: Enfriador de clínker

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Etapa 8: Prensa de rodillos

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Etapa 9: Molienda de cemento

Equipos: Molino horizontal de cemento, con accionamiento lateral o central.

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Etapa 10: Silos

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En el despacho

Etapa 11: Vehículos de carretera

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En toda la operación

Monitoreo del aceite en servicio

El monitoreo del aceite en servicio sirve para optimizar los intervalos de cambio, extender la vida útil del equipo y reducir el costo total de propiedad (TCO).

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Lo que revisamos en tu operación

  • La fase de cada engranaje abierto (imprimación, rodaje o servicio) y cómo se lubrica: con brocha, por aspersión, por baño o por circulación.
  • Si cada rodamiento va con aceite o con grasa, y su velocidad, temperatura, humedad, choques y vibraciones.
  • Protección contra el desgaste, el micropitting y la corrosión, y rango de temperatura de operación de los reductores.
  • Intervalos de cambio, arranque en frío y ahorro de energía de los aceites hidráulicos y de engranajes.
  • Aprobaciones del fabricante (OEM), norma de emisiones y postratamiento de gases de escape de la maquinaria y los camiones.

La selección final depende de la especificación del fabricante de cada equipo y de las condiciones de operación; tu asesor arma el plan de lubricación de tu planta.

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