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Guía de lubricación por industria

Camaroneras

Del laboratorio de larvas a la cosecha: qué lubricante TotalEnergies va en cada punto de una camaronera.

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El mapa recorre una camaronera de la Costa, del laboratorio de larvas a la cosecha. Casi todo trabaja con agua salobre: el bombeo diésel sigue la marea, los aireadores giran de noche y de madrugada, y reductores y chumaceras viven salpicados. Donde el lubricante puede tocar el balanceado, el camarón cosechado o el agua de los tanques de larvas van productos con registro NSF H1. También cubre la bomba y el aireador eléctricos de las fincas conectadas a la red.

Toca un número para ir a su etapa. Ilustración: Oilsuper.

El proceso, de principio a fin

Elige una etapa para ver sus puntos de lubricación.

  1. Laboratorio de larvas

    1. Etapa 1: Maduración y larviculturaNEVASTANE · CERAN · ALTIS
  2. Estación de bombeo

    1. Etapa 2: Motor diésel de bombeoRUBIA · DISOLA · COOLELF
    2. Etapa 3: Transmisión y bomba de flujo axialCARTER · TRANSTEC · TRAXIUM · CERAN · ALTIS
  3. Piscinas de engorde

    1. Etapa 4: Preparación de la piscinaRUBIA · DYNATRANS · CERAN · MULTIS · COOLELF
    2. Etapa 5: Aireación y precríaCARTER · TRANSTEC · TRAXIUM · CERAN · ALTIS · RUBIA
    3. Etapa 6: AlimentaciónNEVASTANE
  4. Cosecha

    1. Etapa 7: Cosecha y despachoNEVASTANE · RUBIA · MULTIS
  5. Energía y muros

    1. Etapa 8: Generación en la fincaRUBIA · COOLELF · ALTIS
    2. Etapa 9: Muros, canales y caminosRUBIA · EQUIVIS · DYNATRANS · MULTIS · CERAN

Además, en toda la operación: Análisis del aceite en servicio

Etapa por etapa

Laboratorio de larvas

Etapa 1: Maduración y larvicultura

Equipos: Tanques de maduración, larvicultura y precría; sopladores de lóbulos que airean los tanques de larvas, microalgas y artemia; bombas de agua de mar con motor eléctrico; grupo electrógeno de respaldo. Agua salada y humedad todo el tiempo.

Rodamientos de los motores eléctricos de bombas y sopladores

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Estación de bombeo

Etapa 2: Motor diésel de bombeo

Cerca del 90 % de las fincas bombea y airea con diésel. La estación, a la orilla del estero, trabaja según la marea, con aire salino y humedad; el motor pasa largas horas a plena carga.

Equipos: Motores diésel industriales acoplados a las bombas (referencia: dos bombas de 150 a 250 HP por cada 100 ha), en casetas abiertas junto al estero o al río; tanque de combustible.

Refrigerante del motor

Refrigerante / anticongelante para motores de combustión (prediluido, listo para usar)

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Etapa 3: Transmisión y bomba de flujo axial

Equipos: Bombas de flujo axial o mixto que suben el agua del estero al canal reservorio; acople por cardán, embrague o caja de ángulo recto; eje largo con chumaceras y rodamientos sobre el agua salobre. En las fincas electrificadas, la mueve un motor eléctrico.

Rodamientos del motor eléctrico de la bomba (fincas conectadas a la red)

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Piscinas de engorde

Etapa 4: Preparación de la piscina

Equipos: Entre ciclos la piscina se drena, se seca, se rastra y se encala: tractores con rastra, arado y encaladora; compuertas de entrada y salida con tablones y mallas. Lodo, sal y polvo de cal.

Transmisión con frenos húmedos, toma de fuerza e hidráulica del tractor (UTTO)
Refrigerante del motor

Refrigerante / anticongelante para motores de combustión (prediluido, listo para usar)

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Etapa 5: Aireación y precría

La aireación trabaja sobre todo de noche y de madrugada, cuando baja el oxígeno: no puede parar. Reductores y chumaceras reciben salpicaduras de agua salobre todo el turno.

Equipos: Aireadores de paletas con motor eléctrico y reductor (de la red o de un grupo electrógeno en el muro); aireadores de brazo largo con motor diésel; en las piscinas de precría, sopladores de lóbulos con difusores.

Rodamientos y chumaceras del eje de paletas (agua salobre)
Rodamientos del motor eléctrico del aireador

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Etapa 6: Alimentación

Equipos: Alimentadores automáticos en la piscina (tolva, tornillo o disco dosificador, panel solar); botes con motor fuera de borda para el voleo; tractores con voleadora en los muros; bodega de balanceado.

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Cosecha

Etapa 7: Cosecha y despacho

Equipos: La cosecha es de noche, con reflectores del grupo electrógeno: la piscina se drena por la compuerta de salida hacia la red (bolso) y el camarón pasa a gavetas o bines con hielo. Algunas fincas usan bombas de cosecha; tractores con carreta y camiones lo llevan a la empacadora.

Rodamientos de la bomba de cosecha y de la mesa de selección (NSF H1)
Camiones y tractores del despacho: motor diésel y engrase (detalle en la guía de transporte de carga)

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Energía y muros

Etapa 8: Generación en la finca

En las fincas sin red, el grupo electrógeno alimenta aireadores, campamento, bodega, laboratorio y reflectores de cosecha; en las conectadas a la red queda de respaldo. El detalle está en la guía de generación térmica.

Equipos: Grupos electrógenos diésel con tanque de combustible y tablero; poste y cableado hacia los aireadores.

Refrigerante del motor

Refrigerante / anticongelante para motores de combustión (prediluido, listo para usar)

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Etapa 9: Muros, canales y caminos

Levantan y reparan muros, limpian canales y mantienen caminos, en lodo y agua salobre. El detalle por sistema está en la guía de maquinaria de construcción.

Equipos: Excavadoras (también de brazo largo), retroexcavadoras, tractores de oruga y volquetes.

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En toda la operación

Análisis del aceite en servicio

El análisis del aceite de los motores de bombeo, los grupos electrógenos y los reductores detecta a tiempo el agua salobre y el desgaste, ayuda a fijar los intervalos de cambio con las horas reales de cada equipo y permite planificar el mantenimiento sin parar la aireación ni el bombeo.

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Lo que revisamos en tu operación

  • El ingreso de agua salobre a cárteres, reductores y chumaceras: sellos, respiraderos y frecuencia de reengrase.
  • Los equipos que no pueden parar: la aireación de noche y madrugada, y el bombeo en los aguajes.
  • El tipo de motor de cada bomba (cuatro o dos tiempos; multigrado o monogrado) y el régimen real de horas según la marea.
  • El tipo de reductor de los aireadores (helicoidal, cónico o de tornillo sinfín) y la viscosidad que pide su fabricante.
  • Dónde el lubricante puede tocar el balanceado, el camarón cosechado o el agua de los tanques de larvas: ahí van productos con registro NSF H1.
  • El almacenamiento de los lubricantes en la finca: calor, sal y humedad.

La selección final depende de la especificación del fabricante de cada equipo y de las condiciones de la finca; tu asesor arma el plan de lubricación de tu camaronera.

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